江西交工昌金改扩建SSZ2标项目部：技术革新雕琢百年品质

　　问渠哪得清如许，为有源头活水来。技术创新是打造品质工程的助推器和催化剂。近日，江西交工昌金改扩建SSZ2标在第二届江西省公路水运工程“品质杯”成果竞赛中荣膺一银三铜的好成绩。

　　自动化、智能化是近年来生产效率的代名词，这在江西交工昌金改扩建SSZ2标采用小型砼预先制作的构件智能自动化预制施工工法上得到了很好的体现。

　　该工法通过引入翻转清理机、自动喷涂系统、数控两轴螺旋布料机、自动码垛机及成品脱模机等先进设备，实现了小型砼预制构件生产的全部过程的自动化。新设备的应用，不仅减少了人力资源成本和材料浪费，还确保了构件的生产质量和标准的统一性。

　　目前该工法已在该标段内生产线投入到正常的使用中，这也是国内率先实现兼容多类型、多尺寸构件生产的智能化生产线。据工作人员介绍，在无人干预的情况下，智能机器替代工人完成清理、喷涂、上料、布料、摆渡、码垛拆垛、温控养护、脱模、运输等一系列操作。“一套流程运转仅需20分钟，智能高效、省时省力，效率上大大优于传统人工作业方式。”现场技术负责人这样说道。

　　此外，该标还对生产线的动力系统来进行了创新性改进。传统的锅炉燃料由煤炭转变为生物颗粒燃料，这一改变不仅减少了对环境的影响，而且符合了绿色施工和节能减排的理念。这种绿色化的动力系统改进，体现了项目对环境保护的重视，同时也为工程建设项目的可持续发展提供了新的思路。

　　在现代工程建设中，环保和可持续性已成为不可或缺的考量因素。昌金改扩建SSZ2标在秉持“美铸自然，绿建未来”的理念，让绿色施工体现在工程的每个环节。

　　在该标段各拌和站料场，只见天朗气清，一改大众对于堆料场所烟尘漫天的印象。传统沥青混合料搅拌站料场内，装载机在场内行驶、上料过程中会产生大量的扬尘，针对这样的一个问题，技术人员开发了料仓下沉式改造工艺。

　　通过将料斗的下沉式水平和斜皮带机进行全封闭处理，江西交工昌金改扩建SSZ2标项目成功地解决了常规斜皮带输送石料时飘在大气中的扬尘问题，这不仅符合国家环保技术标准，而且提高了材料的品质和施工效率。

　　此外，工艺上的改进也为项目带来了显著的经济效益。通过实现下沉式上料，装载机无须常规式地上料，由此减少了油耗和装载机的需求量，这些改进措施不仅节约了成本，还拥有非常良好的经济效益。

　　路基施工中的边坡、桥涵台背、挡土墙背等部位，由于存在压实困难，特别是改扩建工程中存在新老路基的拼宽、搭接质量上的问题，若处理不到位，易引起质量通病液压夯实施工是确保地基稳固的重要环节。

　　江西交工昌金改扩建SSZ2标项目在这一环节中采用了创新性液压夯实补强工艺，在填料为透水性材料的路基桥台背、函背、挡墙墙背填挖交界处补强夯实，可以大大降低桥台背、函背、挡墙墙背、填挖结合部的工后沉降，解决了大型压实机械不易压实，小型压实机械夯实效率低的缺点。

　　同时，通过北斗RTK技术的液压夯工程质量信息化管控方案，将夯实施工中的每一个工序过程都来管理，关注施工全套工艺流程的工作质量，实时监测夯实施工全套工艺流程中的各项参数，并将数据上传到云服务器做多元化的分析处理，项目团队能保证每一步施工都符合品质衡量准则，提高了工程质量和管理效率将隐蔽工程透明化、过程可控化。

　　“改扩建工程好比在高速主动脉上动手术，技术创新是我们的手术刀，我们将以创新工艺打造匠心品质，助推昌金改扩建项目建设高水平质量的发展。”项目经理张凯表示。