宝镁轻合金将在青阳出资20亿建造年产900万片镁合金板项目

  5月24日，青阳县生态环境分局宣布公示：“依据建造项目环境影响评价批阅程序的有关法律法规，经审议，局拟对《青阳宝镁精细制作有限公司年产900万片镁合金板项目环境影响陈述表》出具批阅定见。为确保批阅定见的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件的根本情况予以公示。”

  此次批阅公示的项目名称：年产900万片镁合金板项目，建造地址：青阳经济开发区童埠园区，建筑规划企业：青阳宝镁精细制作有限公司。

  青阳开发区方针打造金属镁锻炼提取—精镁加工—镁成型出产—镁基新资料精深加工—镁基新资料专用产品制作的全工业链集群。童埠园区环绕金属镁锻炼提取—精镁加工—镁成型出产的镁基新资料上游制作工业链，以大型镁基新资料的工业化项目为关键，开展各类先进的镁基新资料产品，打造工业链上游制作基地。木镇新河园区依托现有机电配备制作工业根底和配套设备的优势，环绕童埠园区的镁基新资料产品，开展镁基新资料的中下流精深加工项目，集聚开展以要害配件、精细零件、大型压铸件为根底的工业集群，构成工业链中游产品出产基地。

  本项目作为青阳开发区镁基新资料全工业链集群上的前端和根底，归于镁锻炼和成型的上游工业链，为后续镁基新资料精深加工和专用产品供给质料支撑，契合青阳开发区对童埠园区的工业定位。本项目归于园区规划关键项目（年产30万吨镁基资料基地项目）的下流工业，项目整体出产的根本工艺技能道路与规划保持一致，终究构成镁基新资料下流制作的工业链。

  2021年10月29日，青阳县开展和变革委员会以青发改[2021]331号文对安徽宝镁轻合金有限公司“年产900万片镁合金板项目”予以存案。因公司运营需求，安徽宝镁轻合金有限公司成立了全资子公司青阳宝镁精细制作有限公司，并授权青阳宝镁精细制作有限公司作为本项意图施行主体单位。

  项目根本的产品为镁合金板，规划年产量900万片，总分量约9.5万吨镁合金。产品计划为：其间墙板300万片（单件均匀分量14公斤），普板350万件（单件均匀分量12公斤），端封板30万件（均匀单件分量4公斤），其他的还有端封板150万件以及K版、楼面板等。

  本项目首要出产区由5个车间组成，配套辅佐工程、储运工程、共用工程、环保工程，部分工程依托主项目。本项目新增劳动定员为527人。本项目主体工程包含压铸车间、加工清洗车间、喷涂车间、模具车间。出产区域坐落安徽宝镁轻合金有限公司合金车间南边，日子区北侧，合金车间与压铸车间直接树立镁合金液转运通道，便于镁合金液直接转运到压铸机炉内，直接用于压铸出产。

  本项目立异使用镁合金液直供技能，将用镁合金废料和粗镁出产的镁合金液转运到压铸机镁炉内，直接用于压铸出产，处理了镁合金的涣散熔化和废料会集回炉精粹问题。

  镁合金液由主项目（安徽宝镁轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目）合金车间供给，经过AGV小车运送至压铸车间。在合金车间内，将盛装镁合金液的坩埚吊装至固定在AGV小车上的保温炉（电加热保温600~700℃）中；AGV小车按设定轨道运行至压铸单元浇注炉（电加热机边炉600~700℃）邻近，保温炉中镁合金液经过机械泵运送至机边炉内；AGV小车回来合金车间，空坩埚被吊离保温炉，一同等候新的运送镁合金液指令。

  项目将建造2个压铸车间，每个车间安置有16条压铸出产线条压铸出产线个冷却水槽、7台机器人、1台切边机、1台冲渣包机组成。包含镁合金液保温、压铸成型、冷却、去渣和切边等出产工序。

  模具车间，安置有8台加工中心、1台龙门加工中心、1台龙门三坐标、4台电火花机、4台线台摇臂钻。用于压铸模具制作、修理和储存。

  加工清洗车间，有四个分区，三个机加工区，一个清洗区。共安置双工位加工中心32套，对铸件进行精加工。清洗区安置清洗线条，对铸件进行整理洗刷、脱脂。

  喷涂车间，安置有4条喷涂线个V型卷帘式喷粉房（配套旋风分离器+滤芯收回设备）、1台固化炉组成。包含粉末喷涂和固化工序。

  还将设置工艺废料（不合格品、算计碎屑及边角料、CNC合金捞渣）寄存车间，首要安置12台AGV机器人、1台剪断机、1台对辊破碎机。

  《青阳宝镁精细制作有限公司年产900万片镁合金板项目环境影响陈述表建造项目环境影响陈述表》公示了首要环境影响及防备或许减轻不良环境影响的对策和办法关键。

  （1）压铸废气：对每台压铸机配套一套“集气罩（4m*4m）+静电式油雾净化器”设备。集气罩设置在压铸室上方，压铸进程产生的油雾经集气罩搜集后进入静电式油雾净化器，处理后在车间内无安排排放。

  （2）喷涂粉尘：喷粉房设置在彻底密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状况，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯收回设备，废气经处理后兼并一根排气筒DA001（15m）排放。

  （3）固化有机废气：项目设有4条喷粉线台固化炉，固化进程产生的有机废气经负压搜集后进入同一套二级活性炭吸附设备，处理后经过一根15m高排气筒DA002排放。

  （4）天然气焚烧废气：汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，经过15m高排气筒DA002排放。

  天然气焚烧废气履行《工业炉窑大气污染综合治理计划》中“关键区域原则上依照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值别离不高于30、200、300毫克/立方米施行改造”的相关限值。

  日子污水经隔油池、化粪池预处理后进入主项目污水处理站处理（格栅过滤+絮凝沉积+生物触摸氧化+消毒+出产废污水处理系统，规划规划500m3/d），工件清洗废水和地上冲刷废水经本项目自建污水处理站处理（“隔油+破乳沉积+气浮+芬顿氧化+混凝沉积”，规划规划160m3/d）。污废水经处理后均回用于主项目复原渣直接冷却用水。

  一般固废做到分类搜集，合理暂存，定时外售或综合利用；产生的危废，有必要设置专用的危废搜集暂存间，定时托付有危废处理资质的单位处置，绝不能和其他废物一同混合搜集，储存危险废物时应按危险废物的品种和特性进行分区储存，每个储存区域之间宜设置挡墙距离，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘设备。固废的搜集和运送进程中做好防备作业，避免产生二次污染。