明泉涂装：技术创新领风骚

  11月21日，记者来到位于武康上柏的有名的公司浙江明泉工业涂装有限公司的时候，企业几个科研人员正召开“碰头会”，内容是关于涂装设备电熔安全国家级行业标准的起草情况。

  据公司有关人员透露，这样的“碰头会”在明泉相当常见，三年，该公司已参与完成10项国家及行业标准的制订。目前，尚有9项国家标准正在主持起草中。是多年的技术创新，让明泉涂装拥有了行业线年的明泉涂装，通过技术创新，已连续为“神舟三号”至“神舟六号”、“嫦娥一号”火箭卫星天线提供涂装设施，并始终把新产品研究开发作为企业生存发展的生命线，坚持“生产一代、储备一代、研发一代”的发展思路，以其OMTC涂装设备的技术优势在同行中脱颖而出。

  “必须要牢牢抓住技术创新，把自己的产品在一个社会的认知度上，和社会对你这种信用度上你还要抓紧开发你的新产品。”作为一家民营科技型企业，公司董事长黄立明在搏击市场中敏锐地觉察到，想要让企业立于不败之地，只有不断地创新，学会跑在前面、掌握主动。

  多年来，公司先后从全国各地高薪聘请了航天力学、自动化控制等方面的专家和人才，为企业科学技术创新提供了人才保证。与此同时，企业每年还将企业利润的10％至15％提取作为科研经费，投资2000多万元，引进国际先进的仪器检测和检验设备，用于新产品的研发。

  在明泉设备制造车间，记者看到了多款高技术上的含金量的涂装设备。其中一款设备尤其突出，约莫长7米，宽2米，高3米的“大家伙”，看上去像是个平房。据明泉技术人员倪晓峰介绍，该滤芯回收粉房，产品只要往里头一放，多余的粉末就“无处遁形”了。这台正在运作中的大设备叫“明泉2012滤芯回收粉房”。目前，这种设备只有美国一家公司和中国的明泉工业涂装能够生产，且明泉2012滤芯回收粉房制成的产品喷涂质量更高、涂料的附着率更好，更关键的是节能性高，与一般的设备相比，节约粉末12%、节约电耗8%。

  另外一款立式涂装设备，将传统的横喷改为竖喷，工作效率大幅度的提升了，生产面积也明显减少。经过浙江省质量技术监督检测研究院检测，确认该新设备工作效率提高了350%，生产面积减少了60%。

  如此高水准的研发，自然不是一两天就能完成的。记者正常采访了解到，整整一年多，公司十多个技术人员都倾注在该产品的设计上，通过多次调试，才最终设计出了这些新产品。这样的例子，在明泉还有很多。公司通过技术改造，将传统的横喷改为竖喷，工作效率大幅度的提升了，生产面积也明显减少。经过浙江省质量技术监督检测研究院检测，确认该新设备工作效率提高了350%，生产面积减少了60%。

  目前，明泉已开发新产品19项，完成科技成果鉴定11项，至今有国家重点新产品5项、国家火炬计划5项、国家创新基金重点项目2项、国家重大科学技术成果转化项目2项、省级重大科研专项3项、装备制造业重点领域省内首台（套）产品1项。拥有发明专利2项、实用新型专利36项。目前，公司已发展成为国内较有一定的影响力和研发能力的涂装设备、电镀环保设备等涂装产品的专业制造商，产品出口俄罗斯、印度、巴基斯坦等20多个国家和地区。